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導致刀閘閥不穩定跳轉的原因是什么？

（一）產生原因

1.刀閘閥兩端的節流閥調整不當，若節流開口量太小時，刀閘閥移動速度慢。

2.當刀閘閥的換向杠桿被工作臺左、右行程擋塊撞在正中位置時，回油開口量太小，影響工作臺換向后的起步速度，致使工作臺抖動頻率太低，甚到不抖動。

（二）排除方法

1.適當擰出操縱箱刀閘閥兩端的節流閥螺釘，以加大節流開口量和加快換向閥的移動速度。

2.將刀閘閥兩端環形油槽向端部方向轉一點，使第二次快跳提前，加快起步速度，或修磨刀閘閥制動錐，適當加長制動錐長度（錐角不變）。

3.在修磨時要注意修磨鋱不宜太多，否則影響工作臺的換向精度。